CIP Systems

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CIP Systems

Sauber, sicher, zeitsparend: Wir haben die Reinigungsprozesse optimiert und die Faktoren perfekt aufeinander abgestimmt. Egal ob verrohrt und voll automatisiert für Grossanlagen oder mobil und flexibel für kleinere Bioreaktoren: Sie freuen sich über eine saubere Lösung.

Anwendungen

  • Mechanische Komponenten (statische oder rotierende Sprühkugeln, CIP-Lanzen), chemische Substanzen (NaOH, Säure), Temperatur der Reinigungsmittel, Einwirk- und Spülzeiten spielen beim Reinigungsprozess zusammen. Jede einzelne Komponente davon zu optimieren, schafft einen kurzen, ökonomischen und ökologischen CIP-Prozess.
  • Die Reinigung des Kessels alleine ist nicht genug: Mit dem Kessel verbundene Rohrleitungen, Komponenten, Dosier- und Ernteleitungen sind ebenso Teil des CIP-Prozesses wie Mischtanks und Dosierkessel. In Produktionsanlagen werden CIP-Loops genau definiert, um zu gewährleisten, dass alle Übergangszonen ausreichend gereinigt und gespült werden.
  • Für die Reinigung wird eine SPS programmiert, um den CIP-Prozess zu automatisieren. Hier werden Reinigungsprozess und Sauberkeit der Anlage dokumentiert, und – falls notwendig – gewisse Schritte, in denen die Reinigung wider Erwarten unvollständig war, angepasst.
  • Typische CIP-Schritte sind (spezielle Prozesse könnten andere Schritte oder Reinigungsmittel benötigen):
    Vorspülung (PW)
    Reinigung mit Lauge (2-3% NaOH)
    Spülung (PW)
    Abschliessende Spülung (WFI)
    Ausblasen
  • Das Ziel einer erfolgreichen Reinigung ist es, alle produktberührten Oberflächen frei von Verunreinigungen und Zelldebris zu hinterlassen, damit es nicht zu Kreuzkontaminationen zwischen Batches kommt.


    Highlights

    • Sichere und reproduzierbare Reinigung
    • Ganzheitliche Konzepte für alle zu reinigenden Komponenten
    • Recyclebar
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    Features

    Systeme für jeden Prozess, alle regulativen Anforderungen und jedes Budget:

    • Das einfachste CIP-System von Bioengineering ist das bewegliche CIP-mobil mit bis zu 28 programmierbaren Reinigungsschritten, zwei 200l Tanks, Zirkulationspumpe, Wärmetauscher für Dampf, Messung und Regelung kritischer Parameter (Temperatur, Flussraten, Leitfähigkeit) und Recycelbarkeit der Reinigungslösungen.
    • Fest verrohrte CIP-Systeme für Anlagen werden immer gemäss Prozessanforderungen geplant und gebaut. Sie können aus einem Tank bestehen, in dem Wasser aufbewahrt und Lösungen gemischt werden, oder aus mehreren Kesseln für verschiedene Reinigungslösungen und Spülwasser.
    • Um Kreuzkontaminationen zu vermeiden, werden Spülflüssigkeiten intern auf den Empfänger recycliert und nicht in den CIP-Tank rückgeführt. Wenn Kreuzkontaminationen kein Thema sind, werden CIP-Lösungen zu einem hohen Grad innerhalb des CIP-Systems recycliert.
    • Dokumentation und Automatisierungsgrad kann frei gewählt werden, um den anwendbaren Regulatorien zu entsprechen.

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